Pengetahuan - Sanxin

Aloi titanium digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, perubatan, kejuruteraan marin dan bidang lain kerana kekuatannya yang sangat baik, rintangan kakisan dan biokompatibiliti. Walau bagaimanapun, proses pembentukan aloi titanium adalah kompleks, dan kaedah pembentukan yang sesuai perlu dipilih mengikut bentuk, saiz dan keperluan prestasi bahagian tersebut.

Artikel ini akan memperkenalkan secara terperinci tujuh proses pembentukan utama aloi titanium, termasuk membentuk lenturan, membentuk setem, membentuk berputar, membentuk suntikan, menekan isostatik panas, teknologi pembentukan dan lukisan berbilang titik tanpa mati, dan menganalisis ciri proses dan bidang aplikasinya.

1. Pembentukan Lenturan​

Kandungan: Kawalan bentuk dicapai melalui gabungan ubah bentuk plastik dan pemulihan elastik. Jumlah springback perlu dikompensasikan (rizab margin 2 ° hingga 5 ° ). Jejari lenturan minimum biasanya tiga kali ganda diameter paip untuk lenturan sejuk atau dua kali ganda untuk lenturan panas. Suhu lenturan panas dikawal pada 177 hingga 427 ℃ , dan perlindungan gas lengai digunakan untuk mencegah pengoksidaan.

Medan aplikasi: Cengkerang tekanan pengesan laut dalam, saluran paip peralatan kimia.

Ciri-ciri: Penyepuhlindapan pelepasan tegasan diperlukan selepas lenturan sejuk. Sudut springback lenturan panas boleh dikawal dalam lingkungan 1 ° , dan ketebalan lapisan oksida permukaan adalah kurang daripada 0.1mm.

2. Setem Membentuk

Kandungan: Ia dibahagikan kepada setem sejuk (ketebalan dinding < 2mm) dan setem panas (ubah bentuk > 50%). Bentuk kompleks dicapai melalui kawalan suhu. Untuk setem panas, acuan dipanaskan terlebih dahulu hingga 600 - 800 ℃ , dan acuan dipanaskan semula hingga 150 - 200 ℃ untuk mengurangkan tekanan perbezaan suhu.

Bidang aplikasi: Panel kulit sayap pesawat, kepala peralatan kimia.

Ciri-ciri: Pengecapan sejuk memerlukan penyepuhlindapan akhir untuk menghapuskan tekanan. Pengecapan panas suhu tinggi boleh mencapai ubah bentuk tunggal sebanyak 60%, dengan kekasaran permukaan Ra < 0.8 μm.

3. Berputar Membentuk

Kandungan: Dengan menggunakan tekanan pada kosong berputar dengan alat berputar, bahagian berputar berongga terbentuk. Ia dibahagikan kepada putaran biasa (ketebalan dinding malar) dan putaran kuasa (ketebalan dinding berubah-ubah), dengan kadar suapan roda berputar dan kelajuan putaran mandrel sebagai parameter teras.

Medan aplikasi: Bahagian bawah tangki bahan api untuk roket aeroangkasa, muncung enjin penerbangan.

Ciri-ciri: Kadar penggunaan bahan melebihi 90%, dan toleransi bahagian aloi titanium berdinding nipis boleh dikawal dalam lingkungan 0.03 hingga 0.05mm.

4. Pengacuan Suntikan

Kandungan: Selepas mencampurkan serbuk aloi titanium dengan pengikat, pengacuan suntikan dijalankan. Selepas penyahikat dan pensinteran, bahagian yang tepat diperolehi. Pengagihan saiz zarah serbuk dan kandungan oksigen perlu dikawal.

Bidang aplikasi: Implan pergigian, instrumen pembedahan.

Ciri-ciri: Biokompatibiliti yang sangat baik, sesuai untuk bahagian struktur yang kecil dan kompleks, serta ketepatan dimensi yang tinggi .

5. Penekanan Isostatik Panas

Kandungan: Proses ini melibatkan pemadatan penuh serbuk atau bilet aloi titanium di bawah suhu dan tekanan tinggi, dengan tekanan mencapai lebih 100 MPa dan suhu antara 900 hingga 1200 ° C.

Medan aplikasi: Komponen suhu tinggi enjin aero, peralatan kuasa nuklear.

Ciri-ciri: Menghapuskan keliangan dalaman, meningkatkan sifat mekanikal bahan, dan sesuai untuk komponen dengan keperluan kebolehpercayaan yang tinggi.

6. Die-less Multi-point Membentuk

Kandungan: Ubah bentuk plastik tempatan plat titanium dicapai melalui tatasusunan pelbagai titik untuk merealisasikan pembentukan permukaan melengkung berskala besar. Anjakan pada setiap titik perlu dikawal untuk menyelaraskan ubah bentuk.

Medan aplikasi: Cengkerang tahan tekanan kapal, cangkerang luar kapal angkasa.

Ciri-ciri: Tidak memerlukan acuan tradisional, sesuai untuk pengeluaran sekeping atau kumpulan kecil, dan mengurangkan kos pembuatan.

7. Teknologi Pembentukan Regangan

Kandungan: Dengan menggunakan daya tegangan paksi dan tekanan sisi pada plat titanium, pembentukan kelengkungan berganda dicapai. Nisbah daya tegangan kepada daya pemegang kosong perlu dikawal untuk mengelakkan keretakan.

Bidang aplikasi: Kulit kapal angkasa, panel badan automotif.

Ciri-ciri: Ketepatan pembentukan tinggi, kualiti permukaan yang baik, sesuai untuk bahagian berbentuk kompleks yang melengkung tinggi.

 

Dengan pengembangan berterusan aplikasi aloi titanium, proses pembentukannya sentiasa berinovasi dan berkembang. Pada masa hadapan, dengan kemunculan berterusan bahan baharu dan proses baharu, teknologi pembentukan aloi titanium akan menjadi lebih cekap, tepat dan mesra alam, memberikan sokongan padu untuk pembangunan pembuatan mewah.